压滤机是工业固液分离核心设备，广泛应用于污水处理、化工、冶金、矿山、建材、食品、制药、污泥脱水等领域。通过机械压力实现固液强制分离，将悬浮液中的固体物料截留形成滤饼，滤液清澈达标排放，是实现物料回收、污泥减量化、废水回用的关键环保设备。
我司生产板框压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机、全自动压滤机、高压压滤机等系列机型，结构稳定、运行可靠、过滤效率高，支持定制选型、现场安装与售后维保，为用户提供一站式固液分离解决方案。
压滤机以压力过滤为核心原理：进料泵将待处理悬浮液送入滤板之间形成的滤室；在液压系统压力作用下，滤板紧密压紧，形成密闭过滤通道；液体透过滤布、滤板出液孔排出，固体颗粒被滤布截留，在滤室内逐渐堆积形成滤饼；过滤完成后，滤板松开，滤饼依靠自重或卸料机构自动脱落，完成一个工作循环。隔膜压滤机在此基础上增加隔膜压榨，通过充气 / 充水二次挤压滤饼，进一步降低含水率，提升脱水效果。
分离效果好
固液分离彻底，滤液清澈，滤饼含水率低，满足环保排放与物料回收要求。
适用范围广
可处理高低浓度、不同黏度物料，适配污泥、泥浆、化工料、尾矿、污水等多种工况。
结构坚固耐用
机架采用高强度钢材，滤板抗高压、耐腐蚀、抗变形，整机寿命长。
自动化程度高
支持自动压紧、自动进料、自动保压、自动拉板、自动卸料，减少人工，运行稳定。
节能降耗
压力控制精准，压榨时间合理，能耗低、效率高，连续作业稳定。
维护简便
滤布更换便捷，易损件少，故障率低，后期使用成本低。
型 号 M o d e l |
过滤面积 Filtering area(m²) | 滤室数量 Filter chamber quantty (pcs) |
滤板规格 Filter plate model (mm) |
滤饼厚度 Filter cake thickness (mm) |
滤室容积 Filter chamber volume (m³) |
过滤压力 Filtration pressure (Mpa) |
外形尺寸 Dimensions(mm) |
电机功率 Power(kw) |
重量 Weight(kg ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XMZ100-1000-30U | 100 | 58 | 1000×1000 | 30 | 1.635 | 0.5-1.6 | 5890×1500×1350 | 2.2 |
4360 |
| XMZ110-1090-30U | 110 | 54 | 1090×1090 | 30 | 1.65 | 0.5-1.6 | 5760×1590×1450 | 5060 | |
| XMZ120-1090-30U | 120 | 59 | 1090×1090 | 30 | 1.80 | 0.5-1.6 | 6065×1590×1450 | 5360 | |
| XMZ150-1250-30U | 150 | 56 | 1250×1250 | 30 | 2.28 | 0.5-1.6 | 6200×1750×1600 | 4.0 |
7500 |
| XMZ180-1250-30U | 180 | 67 | 1250×1250 | 30 | 2.72 | 0.5-1.6 | 7230×1750×1600 | 8500 | |
| XMZ200-1250-30U | 200 | 74 | 1250×1250 | 30 | 3.00 | 0.5-1.6 | 7690×1750×1600 | 9000 | |
| XMZ250-1250-30U | 250 | 93 | 1250×1250 | 30 | 3.80 | 0.5-1.6 | 9015×1750×1600 | 10500 | |
| XMZ300-1500-30U | 300 | 74 | 1500×1500 | 30 | 4.48 | 0.5-1.6 | 9120×2330×1800 | 5.5 |
19200 |
| XMZ350-1500-30U | 350 | 87 | 1500×1500 | 30 | 5.25 | 0.5-1.6 | 10040×2330×1800 | 21300 | |
| XMZ400-1500-30U | 400 | 99 | 1500×1500 | 30 | 5.96 | 0.5-1.6 | 10890×2330×1800 | 23300 | |
| XMZ450-1500-30U | 450 | 112 | 1500×1500 | 30 | 6.74 | 0.5-1.6 | 11815×2330×1800 | 25400 | |
| XMZ500-1500-30U | 500 | 125 | 1500×1500 | 30 | 7.51 | 0.5-1.6 | 12740×2330×1800 | 27500 | |
| XMZ600-2000-40U | 600 | 113 | 2000×1500 | 40 | 11.98 | 0.5-1.2 | 13010×2620×2650 | 11 | 37855 |
| XMZ700-2000-40U | 700 | 133 | 2000×1500 | 40 | 14.08 | 0.5-1.2 | 14610×2620×2650 | 41074 | |
| XMZ800-2000-40U | 800 | 110 | 2000×2000 | 40 | 11.99 | 0.5-1.2 | 13540×3030×2400 | 11 | 43972 |
| XMZ1000-2000-40U | 900 | 127 | 2000×2000 | 40 | 14.90 | 0.5-1.2 | 14920×3030×2400 | 56000 |
1启动前安全检查：检查设备防护装置；确认传动部件（皮带、链条、齿轮）无异物卡阻，润滑油位正常；清理设备周围杂物，防止滑倒或碰撞。
2运行中安全监控：严禁在设备运行时进行清理、调整或维修作业，必须停机断电后操作；定期巡查设备振动、噪音及温度；避免超负荷运行，防止电机过载或机械部件损坏。
3停机后安全措施：按规程逐步停机，先停止给料，待设备空转排空物料后再断电。关闭水源、气源，清理残留物料，防止堵塞或腐蚀；长期停用时，需对设备进行防锈处理。
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