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MTW系列欧版磨粉机

设备介绍/图集

MTW 系列欧版磨粉机(又称欧版梯形磨)是我公司吸收欧洲先进粉磨技术与理念,结合国内数千家磨粉机用户的实际使用反馈,在传统 R 型雷蒙磨基础上经过 4 代技术升级创新研发的新一代高效工业磨粉设备。该设备拥有锥齿轮整体传动、内部稀油润滑系统、弧形风道等多项自主知识产权专利技术,成功解决了传统雷蒙磨产量低、能耗高、维护频繁、环保性能差等行业痛点,是目前国内非金属矿中细粉加工领域的主流装备。

我公司生产的 MTW 系列欧版磨粉机,可广泛应用于冶金、建材、化工、电力、煤炭、环保、新材料等多个行业,适用于莫氏硬度 9.3 级以下、湿度 6% 以下的非易燃易爆脆性物料的粉磨加工。包括石灰石、方解石、碳酸钙、白云石、重晶石、滑石、石膏、高岭土、膨润土、大理石、长石、萤石、石墨、磷矿石、煤矸石、矿渣等 100 多种常见物料。成品细度可在 80 目 (0.18mm) 至 425 目 (0.038mm) 之间任意调节,能够满足不同行业对粉体细度的多样化需求。

根据产能需求不同,我们提供 MTW110、MTW138、MTW1420、MTW178、MTW1720、MTW2120 等多种标准化型号,单机产能范围 3-50 吨 / 小时。全套设备主要由主机、鼓风机、高效笼式选粉机、成品旋风集粉器、脉冲布袋除尘器及连接风管管道等组成,根据用户生产需要还可配备颚式破碎机、斗式提升机、储料仓、振动给料机、电控柜、自动包装机等辅助设备,形成完整的自动化制粉生产线。

工作原理

大块物料经颚式破碎机破碎至符合进料粒度(35mm)后,由提升机送入储料斗,再经电磁振动给料机均匀定量送入主机研磨腔。磨辊在离心力作用下压紧于磨环,物料在铲刀作用下被抛向磨辊与磨环之间,形成多层研磨。MTW采用曲面可换刀刃铲刀,使物料层均匀且提升效率。研磨后的粉料被风机气流吹至顶部的大型高精度分级机(笼式或叶片式)。通过调节分级轮转速,粗颗粒回落重磨,合格细粉随气流进入集粉系统。合格粉料进入高效旋风集粉器或脉冲除尘器收集,废气经净化后排出,排放浓度低于20mg/m³。整机负压运行,无扬尘。
核心传动升级:MTW系列采用锥齿轮整体传动(取代传统减速机+皮带),动力损耗更低,运转更平稳,能量利用率提高。

性能特点

技术参数

Model MTW110 MTW138 MTW138Z MTW175 MTW175Z MTW215 MTW215Z
Roller major diameter × height (mm)  Φ360 × 190 Φ460 × 240 Φ460 × 240 Φ520 × 280 Φ580 × 280 Φ640 × 320 Φ640 × 320
Ring inner diameter × height (mm) Φ1100 × 190 Φ1380 × 240 Φ1380 × 240 Φ1750 × 280 Φ1750 × 280 Φ2150 × 320 Φ2150 × 320
Max. feed size (mm)  <30 <35 <35 <40 <40 <50 <50
Fineness of finished products (mm) 1.2~0.045
最细可达 0.038
Finest particle size up to 0.038
1.2~0.045 最细可达 0.038
Finest particle size up to 0.038
1.2~0.045 最细可达 0.038
Finest particle size up to 0.038
1.2~0.045 最细可达 0.038
Finest particle size up to 0.038
1.2~0.045 最细可达 0.038
Finest particle size up to 0.038
1.2~0.05 最细可达 0.038
Finest particle size up to 0.038
1.2~0.05 最细可达 0.038
Finest particle size up to 0.038
Capacity (t/h)  3~10 6~20 7~23 10~35 11~38 20~50 20~55
Main motor power (kW) 55 90 90 160 160 280 280
Blower motor power (kW) 55 110 110 200 200 315 315
Classifier motor power (kW)  7.5 22 18.5 37 30 90 55
Vibrating feeder model GZ2F GZ3F GZ3F GZ4F GZ4F GZ5F GZ5F
Vibrating feeder power  (kW)  0.15 0.2 0.2 0.45 0.45 0.65 0.65

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设备注意事项

1启动前安全检查:检查设备防护装置;确认传动部件(皮带、链条、齿轮)无异物卡阻,润滑油位正常;清理设备周围杂物,防止滑倒或碰撞。

2运行中安全监控:严禁在设备运行时进行清理、调整或维修作业,必须停机断电后操作;定期巡查设备振动、噪音及温度;避免超负荷运行,防止电机过载或机械部件损坏。

3停机后安全措施:按规程逐步停机,先停止给料,待设备空转排空物料后再断电。关闭水源、气源,清理残留物料,防止堵塞或腐蚀;长期停用时,需对设备进行防锈处理。

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