您在这里: 首页 > 产品中心 > 细砂回收机

细砂回收机

设备介绍/图集

细砂回收机(又称细沙提取机、泥沙分离机、尾矿回收机)是专门针对砂石洗选过程中细砂流失严重问题研发的高效环保设备,也是现代湿法砂石生产线不可或缺的配套装备。它成功解决了传统洗砂工艺中 0.075-3mm 细砂大量流失、成品砂石级配不合理、沉淀池清理困难、水资源浪费和环境污染等行业痛点,能够显著提高砂石产量和质量,降低生产成本。

我公司生产的脱水型细砂回收机,是在传统细砂回收设备基础上,结合国内外先进固液分离技术优化升级的新一代产品。设备采用 "旋流分离 + 振动脱水" 双重工艺,集成了渣浆泵、旋流器、高频振动脱水筛、清洗槽、返料箱等核心部件,不仅能高效回收流失的细砂,还能对回收的细砂进行脱水处理,使成品砂含水率≤15%,可直接堆放和运输。

细砂回收机广泛应用于砂石骨料生产、矿山尾矿处理、河道清淤、玻璃原料加工、陶瓷原料生产、化工废水处理等多个行业,适用于石英砂、河卵石、花岗岩、石灰石、玄武岩等各种砂石物料的细砂回收,以及金属矿、非金属矿尾矿的干排和有用矿物回收。根据处理量不同,我们提供 10m³/h、50m³/h、100m³/h、200m³/h、300m³/h 等多种标准化型号,也可根据客户现场工况和处理要求进行定制化设计。

工作原理

细砂回收机工作时,洗砂废水(或尾矿浆)通过渣浆泵输送至水力旋流器。在旋流器内部,浆液以切线方向高速射入,产生强烈的离心力场。较重的细砂颗粒在离心力作用下甩向旋流器内壁,呈螺旋状向下运行,从旋流器底部的沉砂嘴排出;而较清的水及少量微细泥浆则从旋流器顶部溢流管排出,进入后续沉淀或循环池。
从沉砂嘴排出的高浓度细砂(含水率约60%—80%)落入下方的直线振动脱水筛。振动筛作直线往复运动,使细砂层中的水分进一步脱离,并向前输送。脱水后的细砂含水率降至12%—18%左右,成为干散状回收砂,通过输送带送至成品砂料堆。脱水筛分离出的少量水(含微细泥)可回流到洗砂池或旋流器给料池,实现循环利用。
部分机型还配备了返料箱和调节装置,可通过调节旋流器的工作压力及沉砂嘴尺寸,控制回收细砂的细度模数及产量。整套系统可实现连续自动运行。

性能特点

技术参数

Model Capacity(m³/h) Separator size Power(kw) Sieve size W×L(mm) Sieve material Weight(kg) Overall size(mm)
NX250 ≤60 250 13.2 900×1800 Imported polyurethane 1460 3120×1300×272
NX300 ≤75 300 17.2 900×1800 Imported polyurethane 1510 3120×1300×272
NX350 ≤100 350 20.7 900×1800 Imported polyurethane 1700 3120×1300×2721
NX550 ≤120 250×2 26.4 1200×2400 Imported polyurethane 2170 2630x1600×2773
NX650 ≤150 300×2 34.4 1200×2400 Imported polyurethane 2500 3630×1600×2773
NX750 ≤200 350×2 41.4 1500×3000 Imported polyurethane 2850 3630×1600×2773
NX900 ≤225 300×3 51 1800×3750 Imported polyurethane 3500 4600×1900×2616

相关案例

设备注意事项

1启动前安全检查:检查设备防护装置;确认传动部件(皮带、链条、齿轮)无异物卡阻,润滑油位正常;清理设备周围杂物,防止滑倒或碰撞。

2运行中安全监控:严禁在设备运行时进行清理、调整或维修作业,必须停机断电后操作;定期巡查设备振动、噪音及温度;避免超负荷运行,防止电机过载或机械部件损坏。

3停机后安全措施:按规程逐步停机,先停止给料,待设备空转排空物料后再断电。关闭水源、气源,清理残留物料,防止堵塞或腐蚀;长期停用时,需对设备进行防锈处理。

更多产品推荐

更多

联系我们