高压悬辊磨粉设备,又称高压悬辊磨、高压磨粉机或雷蒙磨粉机,是一种广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的粉磨设备。它主要用于加工莫氏硬度9.3级以下、湿度6%以下的各种非易燃易爆物料,如石灰石、方解石、重晶石、滑石、石膏、石英石、膨润土、金属矿石及各种工业废渣等。该设备能够将物料磨制成80-425目范围的细粉,通过增加特殊装置还可生产30-80目的粗粉,最细粒度可达1000目(0.013毫米)。
高压悬辊磨粉设备研发,拥有双层进风通道、磨辊限位装置等多项专利技术。其机体采用竖直放置的高压弹簧以加大碾压力,提高了设备的磨粉效率和细度。




高压悬辊磨粉设备的工作原理主要基于磨辊与磨环之间的碾压粉碎作用。具体工作过程如下:
物料进入磨腔:被磨物料通过给料装置进入磨腔。
铲刀铲起物料:在磨腔内,装于铲刀架上的铲刀将物料铲起,并送入磨辊与磨环之间。
磨辊碾压物料:磨辊在高压弹簧与离心力的作用下,紧贴磨环滚动,对物料进行碾压粉碎。同时,磨辊在绕主轴旋转的同时,还绕自身轴自转,进一步增强了碾压效果。
粉末被风力带走:碾压后的粉末随鼓风机的循环风进入分析机。
分析机分选粉末:分析机通过叶轮旋转对粉末进行分选,叶轮转速越高,分选出的粉子越细。合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品,大颗粒物料则落回磨腔重新碾压。
循环风净化排放:循环风返回鼓风机重复以上过程,余风则进入除尘器净化后排放,确保设备在负压状态下工作,减少粉尘污染。
高效节能
与传统磨粉机相比,高压悬辊磨粉设备在相同动力条件下产量可提高10-30%。这得益于其独特的高压弹簧设计,使磨辊对物料的碾压力提高了800-1200kg,从而增强了碾压效果,提高了生产效率。
成品细度可调
高压悬辊磨粉设备能够生产80-425目范围的细粉,通过增加特殊装置还可生产30-80目的粗粉。最细粒度可达1000目(0.013毫米),满足了不同行业对物料细度的需求。
物料适用性强
该设备适用于加工莫氏硬度9.3级以下、湿度6%以下的各种非易燃易爆物料,如石灰石、方解石、重晶石、滑石、石膏、石英石、膨润土、金属矿石及各种工业废渣等。物料适用范围广泛,满足了矿山、冶金、化工、建材等多个行业的需求。
环保性能优越
高压悬辊磨粉设备采用闭路循环风选系统,配合脉冲除尘器使用,粉尘排放完全达到国家粉尘排放标准。有效减少了生产过程中的粉尘污染,改善了工作环境。研磨装置采用重叠式多级密封设计,密封性能良好,有效防止了粉尘外溢和设备内部磨损,延长了设备使用寿命。
运行稳定可靠
该设备耐磨部件采用高硬度、高耐磨材质制造,耐磨性能是普通耐磨件的1.5倍以上。减少了易损件的更换频率,降低了维护成本。高压悬辊磨粉设备结构紧凑、体积小、重量轻,方便对系统进行改造和安装。同时,操作简便快捷,维修方便,降低了人工成本。
| 产品型号 Model | 磨辊Roller | 磨环Ring | 最大进料粒度 Max.feed size(mm) |
成品粒度Final size(mm) | 主机功率 Power(kw) | 处理能力 Capacity(t/h) | |||
| 个数(pcs) Quantity | 直径(mm) Diameter |
高度(mm) Height | 内径(mm) Diameter |
高度(mm) Height |
|||||
| YGM-75 | 3 | 260 | 150 | 780 | 150 | <15 | 0.613-0.019 | 18.5 | 1-3 |
| YGM-85 | 3 | 270 | 150 | 830 | 140 | <20 | 0.613-0.019 | 22 | 1.2-4 |
| YGM-95 | 4 | 310 | 170 | 950 | 170 | <25 | 0.613-0.019 | 37 | 2.1-6.5 |
| YGM-130 | 5 | 410 | 210 | 1280 | 210 | <30 | 0.613-0.019 | 75 | 5-10 |
| YGM-160 | 6 | 440 | 270 | 1480 | 270 | <35 | 0.613-0.019 | 132 | 8-10 |
1启动前安全检查:检查设备防护装置;确认传动部件(皮带、链条、齿轮)无异物卡阻,润滑油位正常;清理设备周围杂物,防止滑倒或碰撞。
2运行中安全监控:严禁在设备运行时进行清理、调整或维修作业,必须停机断电后操作;定期巡查设备振动、噪音及温度;避免超负荷运行,防止电机过载或机械部件损坏。
3停机后安全措施:按规程逐步停机,先停止给料,待设备空转排空物料后再断电。关闭水源、气源,清理残留物料,防止堵塞或腐蚀;长期停用时,需对设备进行防锈处理。